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技術(shù)文章

各種微機(jī)定硫儀零部件故障檢修(二)

2016-11-04  來自: 鶴壁市科達(dá)儀器儀表有限公司 瀏覽次數(shù):1883

    定硫儀的組成部分已經(jīng)在之前的文章中有說到,這篇我們來說一說定硫儀(如我公司的WDL-9A微機(jī)定硫儀)的高溫裂解爐部分采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號為φ40/30×400。為保護(hù)硅碳管,在其外部套一剛玉護(hù)管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達(dá)到良好的保溫性能。磁力攪拌器是由一轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的電機(jī),帶動電解池內(nèi)用塑料封裝的鐵芯攪拌棒,攪拌馬達(dá)轉(zhuǎn)速約為500轉(zhuǎn)/分,攪拌速度較快,有利于分析結(jié)果趨于準(zhǔn)確,但不易太快,過快易引起攪拌失步。那么這兩部件的常見故障原因及檢修有哪些?

一、燃燒爐部分:

(1)熱電偶的正確安裝很重要,

a. 向下插碰到硅碳管后回2mm,離的越遠(yuǎn),則儀器顯示值越低于實際爐溫值,造成顯示爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度(實際爐溫早已達(dá)到)或者升到設(shè)定溫度后,控制精度不好,在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動。

b. 如果熱電偶碰在硅碳管上,則當(dāng)升到高溫時,會有漏電流竄入熱電偶上,則當(dāng)升至高溫時,會有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi),使顯示溫度大幅度波動,直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度(要與熱電偶接反造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開),嚴(yán)重的擊壞儀器的溫度部分電路。

控溫異常,爐溫過高(高于1050℃)的現(xiàn)象是:向爐膛內(nèi)看,已不是正常的紅光,而是已經(jīng)發(fā)白,往往造成瓷舟與異徑管粘連,致使送樣棒返回時鉤不動石英舟而發(fā)生斷鉤現(xiàn)象,嚴(yán)重的有異徑管燒彎,異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象。如果送入煤樣,退出時會發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上,無法刮掉,可視實際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路,則儀器顯示1,表示超量程,如果熱電偶短路(熱電偶失去感生電壓能力形同一根短路線或者外接線搭接),則儀器始終顯示室溫(本機(jī)即一百多度),加滿爐流,顯示溫度也始終不上升(但實際溫度在上升)。

(2)異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產(chǎn)生的S02

氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池。如其有裂紋,將會造成含硫氣體外逸,使測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。異徑管處于高溫下,又隱蔽于爐體內(nèi),故斷裂處較隱蔽,感覺異常時可松開爐口的緊固鏍絲,將其抽出檢查。

(3)硅碳管調(diào)試時是以10Ω為負(fù)載值的,故選購時以10Ω為徍值過大或過小,都將造成zui大加熱電流變小,其自然老化后,阻值將會變大。表現(xiàn)為升溫時間變長可升不到設(shè)定溫度。處理辦法一般以更換為好,判定時可量其阻值情況。

二、攪拌器:

其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場,帶動電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)。若攪拌器磁場減弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢,則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢,攪拌棒的磁力消退,是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因,或更換之或?qū)ζ涑浯拧嚢杷俣仍娇?,越有利于S02水合物的均勻滴定,攪拌速度過低也是使測定結(jié)果不理想的一個原因,實驗中攪拌器若停轉(zhuǎn),則為攪拌速度過低現(xiàn)象。


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